Обзор продукта

Эта 8-система травления ICP представляет собой устройство массового-производства-класса для средних и малых заводов по производству микросхем и специализированных процессов. Благодаря высоко-стабильному источнику ИСП, прецизионному вакуумному переносу и замкнутому-управлению он обеспечивает сверхточное-травление кремния, металлов и диэлектриков. Соответствуя 8-дюймовым стандартам, он поддерживает узлы размером более 0,11 мкм и адаптируется к специальной обработке полупроводников, обеспечивая баланс эффективности и гибкости для экономичных решений.

Преимущества

Точный контроль и высокая производительность

Самооптимизируемый источник ICP здесь действительно имеет значение,-он повышает однородность плазмы на 15 %, при этом в пределах-однородности пластины меньше или равно 5%, а однородность пластины-до-меньше или равно 3%. Еще есть селективность травления 100:1; это значительно снижает повреждение субстрата, и, естественно, урожайность также значительно увеличивается.

Надежное массовое-производство и экономия-затрат

Давайте перейдем к точным цифрам:-эта система может обрабатывать от 12 000 до 15 000 пластин в месяц. Надежность также высока: среднее время безотказной работы составляет более 300 часов, а MTBC — 350 RF-часов. Кроме того, его компактный дизайн экономит 30 % места, что, в свою очередь, снижает общие эксплуатационные расходы на 20 %-, что является большим плюсом для бюджета.

Широкая совместимость

Он довольно универсален, когда дело касается материалов:-кремний, металлы Al/W и диэлектрики SiO₂/Si₃N₄ — все они работают с помощью процесса травления. А модульный интерфейс просто спасает; переключение параметров логики, памяти или силовых полупроводников не занимает много времени.

Интеллектуальная работа

Сенсорный интерфейс-удобен для пользователя и оснащен встроенной-базой данных и инструментом диагностики неисправностей. Новые операторы? Они могут набрать обороты всего за неделю. Кроме того,-мониторинг в режиме реального времени помогает снизить затраты на обслуживание-устранив ненужные расходы.

Приложения

01/

Основное производство 8-дюймовых микросхем:Ядро для травления 8-дюймовых микросхем FEOL (затвор, STI) и BEOL (алюминиевый провод, разъем W), подходит для микросхем логики/памяти толщиной 0,11–0,35 мкм.

02/

Специализированные устройства:Индивидуальные рецепты травления электродов IGBT/MOSFET и нанесения рисунка на светодиоды/датчики.

03/

Обновление мощности:Расширяет мощную 8-дюймовую емкость; Совместимость с 6-дюймовым экраном для гибкого развертывания различных размеров.

04/

НИОКР и опытное производство:Необходим для исследований и разработок новых материалов/процессов в университетах и на предприятиях, связывая пилотное и массовое производство.

Параметры

Категория	Подробности
Совместимость пластин	8-дюймовые (200 мм) пластины ИС; совместим с 6-дюймовыми пластинами (опционально)
Поддерживаемые технологические узлы	0,11–0,35 мкм (основные узлы); адаптируется к специализированным процессам
Конфигурация камеры	Высоко-стабильный источник ИСП + прецизионный вакуумный модуль передачи + камера для удаления накипи
Травильные материалы	Кремний, алюминий (Al), вольфрам (W), оксид кремния (SiO₂), нитрид кремния (Si₃N₄)
Ключевые показатели процесса	- В пределах-Однородности пластины: Менее или равно 5 %- Однородность пластины-до-: Менее или равно 3 %- Селективность травления: До 100:1
Производственная мощность	12 000–15 000 пластин в месяц (стандартный процесс)
Показатели надежности	- MTBF (среднее время между сбоями): >300 часов- MTBC (среднее время между чистками): 350 RF-ч
Возможности системы	Многопараметрическое-замкнутое-управление контуром; модульный технологический интерфейс; интеллектуальная диагностика неисправностей
Требуемое пространство	Компактный дизайн (30 % экономии места-по сравнению с аналогичными продуктами)
Преимущество эксплуатационных затрат	Комплексные эксплуатационные расходы на 20 % ниже, чем в среднем по отрасли.